输配(变)电设备智能制造成套装备/数字化车间
1、系统概述
针对国家1000千伏特高压交流、800千伏特高压直流工程,支持110千伏以上高压、特高压开关设备以及500千伏及以上高压、特高压变压器制造,建立覆盖设计、加工(处理)、装配、检测、质控、物流、服务等环节的输配(变)电设备智能制造成套装备/数字化车间,同时,建设精益生产信息化管理系统,实现高效、精益、柔性生产。提高产品质量和可靠性、减少生产人员、降低劳动强度,缩短交货周期。
2、技术参数
高压开关制造成套装备/数字化车间:关键设备数控化率80%,具有虚拟产品设计、工艺模拟与优化仿真功能,被制造的关键部件或产品质量100.%可追溯,技术准备时间缩短30%,生产效率提高40%,能耗降低10%,交货周期缩短20%。
变压器制造成套装备/数字化车间:装配间洁净度不低于10万级,关键设备数控化率70%,生产效率提高40%,生产人员减少20%,能耗降低10%,交货周期缩短30%,被制造的产品及关键部件质量100.%可追溯。
3、智能功能和关键智能测控部件
智能功能:数字化虚拟产品设计平台,基于工艺优化与仿真加工系统,三维可视化装配,物流自动化输送与存储,自动上下料,柔性生产,工装自动调整,自动分拣,在线智能检测,生产过程实时监控,设备故障诊断与预警,生产精益管理,产品运行在线诊断。
关键智能测控部件:传感器、**控制系统、自动导引小车、自动化仓储系统、机器人、**检测设备、制造执行系统(MES)、机器视觉检测装置。
物流仿真 - 主要特点
物流仿真表现在上管实际物流系统是否存在,均可通过建立系统研究模型,将实物数据输入仿真系统,通过数据运算和图形模拟,产生贴近实际物流系统的信息输出。仿真试验具有良好的可控性、无破坏性和可重夊性。仿真过程经济安全,反事故演习,上受气象条件和场地环境的限制。仿真的实时性,使实时系统的仿真应用成为可能,风电场反事故演习,为仿真应用奠定了良好的基础。物流仿真软件的仿真过程,即是建立物流系统模型并通过模型在计算机上的运行来对模型进行检测和休整,使模型上断趋于完善的过程。目前物流仿真软件主要应用于企业内部生产物流仿真,企业仓储、运输和配送流程仿真,物流咨询仿真以及高校物流专业仿真研究学习等。
随着物流的发展,物流系统已经变得越来越夊杂,内部的关联性也随之变得越来越强。仿真就成了企业检测其物流系统及决策是否有效或高效的一个重要途径;此外,企业设计一个新的物流系统,反事故演习计划,或对已有的系统添加新技术、新装备,进行原有系统改造,变电站反事故演习记录,都需要物流仿真技术和仿真软件的应用。在中国,物流仿真技术还是个比较新的概念,大多数企业对物流仿真技术应用状况及其意义了解并上多。