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仿真座舱

除美国外，其他国家在仿真与建模技术在航空仿真技术上也都取得了一些具有国际先进水平的成果。比如英国在计算流体力学与复杂通信网络建模方面、改进模型可靠性数据等方面居于国际领.先地位，还有一些仿.真器公司如雷迪飞森公司等也都生产出一批较先进的仿真器设备；加拿大在动态训练方面居世界.领.先地位。如其LXH*机作战任务仿真.器具有很高技术水平。它的CAE工业有限公司新近获得美国辛格公司的5个仿真分公司中的4个；法国及汤姆逊-CSF公司在航空仿真器制造方面也具有很强能力，如研制出幻影2000全任务飞行仿真器等；德国在利用仿真技术研究自动化空对空作战所使用的综合火力自动导向装置，用来支持欧洲战斗机计划等；俄国广泛使用仿真与建模技术进行军事演习和武.器研究，仿真实验公司，在军事演习与知识库建立方面也居世界先进水平。

航天器/飞机/船舶制造数字化车间

1、系统概述

针对航天器大型薄壁结构件的机械加工、焊接、铆接等工艺过程，建设数字化车间，实现在线高精度检测、工艺设计*系统以及工艺仿真、焊接工艺过程自适应控制、数字化物流等功能，提高生产质量和生产效率。针对客机机身结构、装配工艺及流程特点，结合装配节拍要求，建设飞机装配数字化车间，实现数字化自动制孔铆接、数字化柔性工装、数字化测量检验、集成管理控制等功能，达到提高装配效率与加工品质、降低成本、合理安排加工节拍的目的。针对高技术含量、高附加值的大型LNG船舶分段制造过程的切割、加工、部件、平面及曲面分段制造工艺过程，建设大型船舶分段制造数字化车间，实现分段制造过程的智能化、绿色化。

2、技术参数

航天器大型薄壁结构部件制造数字化车间：关键设备数控化率**过80%，焊接一次合格率大于99%；滚弯后的壁板网格铣削效率提高40%；贮箱整体生产效率提高30%；产能提高50%；能耗降低20%；生产车间用工减少30%。

飞机装配数字化车间：自动化程度**过60%，单架次在线时间缩短35%，每架次生产节拍缩短35%，每架次生产周期不**过3天，单架次需要人工工时缩短32%，装配返修率降低10%，产品运输等辅助时间缩短15%。

船舶分段制造数字化车间：关键设备数控化率**过80%，工时物量统计精度提高30%，分段精度合格率达到90%，设备有效利用率提高20%，车间能耗降低10%，分段建造效率提高20%，仿真实验，生产过程能源消耗降低5%。

3、智能功能和关键智能测控部件

智能功能：

航天关键零部件制造数字化车间：在线高精度检测，生产过程实时监控，基于知识库的工艺参数优化，焊接工艺设计*系统，焊接压力自适应控制，焊缝熔宽自适应控制，压力反馈控制系统，焊接缺陷自动识别，基于知识库的设备故障检测和诊断，生产现场信息实时采集。

飞机装配数字化车间：制孔、压铆、选送钉、上钉、更换加工刀具、物流自动化，关键加工特性在线检测及分析，产品下架自动翻转，飞机大部件的自动调姿对合装配，离线编程，数据库智能管理。

船舶分段制造数字化车间：柔性智能化焊接、钢材预处理智能监测控制，高精度数字化切割，材料堆场自动化，生产过程实时监控，仿真实验室建设，物流集配系统，数字化车间物流实时跟踪，学科仿真实验室，高精度测量与检验，焊机远程监控、设备故障自动预警，车间管控。