虚拟样机
虚拟样机是一种基于仿真的设计,包括集合外形、传动和联结关系、物理特性和动力学特性的建模与仿真,即通过计算机“制造”出来的一架样机,仿真实验,即通过计算机“制造”出全机数百万个零件并将其装配、组合、调试。在整个过程中,人们可以评估其设计特性,并进行修改使之协调、完善和优化。波音777飞机采用虚拟技术获得了无图纸设计和生产的成功使的由300万个零件组成的这架飞机设计没有一张图纸,没有一架物理样机,这是一场革命。采用虚拟技术建立的虚拟样机,不仅易于改变和优化设计方案,使产品设计满足高质量、低成本、短周期的要求,而且提高了产品的更新换代速度和市场的竞争力。
我国制造业实施虚拟制造的策略
实施虚拟制造应采取的措施
(1)高度重视和全面规划
虚拟制造技术与其它的先进制造技术是相互关联、彼此交叉的,其涉及面广、技术难度大,研究及推广应用需要投入大量人力、物力及资金,**部门应从宏观上加强对虚拟制造技术的指导,同时要使虚拟制造技术与各种先进制造技术相互衔接、协调发展,数值仿真实验,尽早制订符合我国国情的发展计划,较终实现虚拟制造技术在我国的广泛应用。
(2)加强人才培养和培训工作
人是先进制造的主体,没有高素质的人的参与,物理仿真实验,再好的技术也发挥不了应有的作用。因此,企业应树立以人为本的思想,采用人—机一体的技术路线。企业在培养和引进高层次、高质量研究型、管理型和开发应用型人才的同时,还应在企业*力普及CAD技术,及时推行精益生产、并行工程等思想和技术,全面提高企业人员的素质。
(3)加强关键技术的研究、开发和应用
虚拟制造技术包括软件技术和硬件技术,其中建模技术、计算机仿真技术和虚拟现实技术等是实施虚拟制造的关键技术。针对我国科研力量分散的特点,建立分布式网络化研究中心,以企业为主体,产学研相结合,重点投资与自身发展有关的关键技术的研究,开发和推广应用。
(4)从企业实际出发,分光计仿真实验,分阶段实施
企业要实现虚拟制造,应分阶段逐步实行,不能随便追赶阶段,要做好全面扎实的基础工作,应加强CAD、CAPP、CAM、NC、FMC、CAE技术的研究和推广应用,在全面实施并行工程的基础上实施虚拟制造。